篦冷机的用风原则


一、篦冷机的用风原则
1、熟料在篦冷机一、二室必须得到最大限度的急冷,并能得到较高的二、三次风温。但一、二室用风量的大小取决于二、三次风用量的大小而不取决于冷却熟料的需要量。二、三次风用量取决于煤燃烧所需空气量。
2、一二室冷却风量调节后,三室风量视情况可适当减少。但三室风量总量调节需考虑到熟料经一二三室冷却后,能达90%以上的冷却效果,不能让四五室承受过大的冷却负荷;
3、四五室风量能少则少,以保证熟料冷却效果和窑头负压为准;
4、在操作中应考虑到由于料层的加厚造成的风机出风量减少。此时应适当增加各风机进口阀门的开度。
二、篦冷机的风量平衡
在篦冷机内冷却用风量与二、三次风量、煤磨用热风量、窑头风机抽风量必须达到平衡,以保证窑头微负压。目前设计的篦冷机已取消了高温区与低温区之间的活动挡板,但在窑头排风机、高温风机、煤磨引风机的抽力作用下,篦冷机内存在相对的“0”压区。如果加大窑头排风机抽力或料层增厚使高温段冷却风机出风量减小,“0”压区将会前移(向窑头方向),则二、三次风量下降,窑头负压增大;减小窑头排风机抽力或料层减薄使高温段冷却风机风量增大,“0”压区将会后移,则二、三次风温下降风量增大,窑头负压减小。所以在操作中如何稳定“0”压区对于保证足够的高温的二、三次风是非常关键的。在无烟煤煅烧中我们会发现当篦冷机料层过厚时窑头负压好控制而且感觉窑头很亮,但窑电流低f-CaO高;当篦冷机料层薄时黑火头长,但窑电流高f-CaO低。分析认为是料层过厚时篦冷机风机供风不上,窑头排风机抢风使窑内供氧不足燃烧不好产生窑电流低f-CaO高;料层薄时虽然窑内看起来温度不高,但头煤燃烧好反而窑电流高f-CaO低。
从以上分析也看出控制窑头负压相对稳定对稳定二、三次风量的重要性。
三、篦冷机的操作
篦冷机的操作就是控制料层厚度,调节冷却风量以满足熟料冷却效果,提高热回收效率,保持稳定较高的二、三次风温,保证窑头收尘、输送系统安全运行。篦冷机的操作以稳定一室篦下压力为主,保证篦下压力的恒定是篦冷机用风合理的前提。调整篦速是实现篦下压力恒定的手段。
注意料与冷却风量相匹配。料越多,用风量越大,窑头引风机拉风也相应越大。从三、1条可知,料多时应提高篦速并增加低温段的用风量。同时窑头引风机的特点是收尘入口温度越高,气体膨胀导致风机抽风能力越弱。操作的关键在于预见性的调整。当窑内可能产生冲料时应提前加快篦速,增加低温段冷却风机用风量,同时增加窑头引风机风量。此时熟料冷却好,窑头收尘器入口温度上升幅度不大,窑头引风机抽风能力大,尚能保证窑头负压。如果等到料层已增厚才增加窑头风机进口阀,因收尘进口温度高抽风能力减弱,窑头负压将无法控制。
对于一二室风机我们调整风机进口阀以维持稳定的电流,三四五室风机根据料的多少决定进口阀开度。注意调整风机进口阀会引起篦下压力的变化。
从保证窑头收尘、熟料冷却、输送系统安全运行来讲,当一室篦下压力上升时,我们加快篦速会引起窑头收尘入口温度和熟料输送设备负荷上升,同时篦下压力不久后又会下降。在操作中我们提高篦速后只要一室篦下压力有下降趋势就可以降低篦速,因为窑内不可能有无限多的料冲出来,这样就可以使窑头收尘入口温度和熟料输送设备负荷不至于上涨得太高。当然如果窑内出料太多,必须降窑速。
两段式篦冷机在操作中需注意一二段的配合。当窑内出料过多窑头收尘温度会超高时可预增二段风机风量,必要适当降低二段篦速,以保证良好的冷却并不致温度和熟料输送设备负荷超高;料层偏薄时适当减小二段风机风量以降低电耗。

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