辊压粉磨系统的操作经验及易磨损件的维护
作者:hesper 日期:2008-04-11
摘要 确保辊压粉磨系统正常运行的关键设备有稳流称重仓、除铁装置、辊压机及其斜插板。影响辊压粉磨系统产量的有原料的水分、粒度、易磨性以及辊压机的挤压效果。易磨损件的维护是辊压粉磨系统操作维护的重点之一。辊体在现场大修了3—4次后，一定要进行离线再生性修复。
关键词辊压机耐磨操作维护
引言
辊压机及其挤压粉磨技术是继窑外分解技术之后水泥工业的又一次技术变革。自1 9 8 5年德国Heiderger公司LeiiYln水泥厂采用第一台具有工业规模的①1．8 m×O．5 m(辊径×辊宽)辊压机粉磨水泥并取得增产、节电25％的工业试验效果后，即倍受国际工程界关注，其装备技术和应用效果都得以迅速发展…。
大力促进水泥工业物料成份分析仪器国产化
作者:hesper 日期:2008-04-10
布袋除尘器的发展与展望
作者:hesper 日期:2008-04-09
布袋除尘器是水泥工业中使用最广泛的一种收尘器。它对细尘粒（1～5μm）的效率在99%以上，还可以除去1μm甚至0.1μm的尘粒。布袋除尘器的适应性比较强，不受粉尘比电阻的影响，也不存在其他的污染问题，在选取适当的助滤剂条件下，能同时脱除气体中的固、气两项污染质。由于这个特点，在水泥工业中所有卸料扬尘点处基本上都使用布袋除尘器。
1.布袋除尘器的发展
布袋除尘器早期用人工或机械振打清灰，因而其应用受到限制。1950年以来，由于逆向喷吹型（反吹风）和脉冲型的发明与应用，使布袋除尘器与清灰实现了连续操作，而且阻力稳定，气流速度高，内部无运动机件，随着新型、耐用、耐腐蚀、耐高温（达300～400℃）、低压损、易清灰滤材的应用，特别是非织物的聚合物滤材和金属丝织物混合物滤材的发展，使其应用日益广泛，成为主要的高效收尘器。
布袋除尘器主要依靠以下几方面的作用：
1.布袋除尘器的发展
布袋除尘器早期用人工或机械振打清灰，因而其应用受到限制。1950年以来，由于逆向喷吹型（反吹风）和脉冲型的发明与应用，使布袋除尘器与清灰实现了连续操作，而且阻力稳定，气流速度高，内部无运动机件，随着新型、耐用、耐腐蚀、耐高温（达300～400℃）、低压损、易清灰滤材的应用，特别是非织物的聚合物滤材和金属丝织物混合物滤材的发展，使其应用日益广泛，成为主要的高效收尘器。
布袋除尘器主要依靠以下几方面的作用：
浅析煤矸石制水泥工艺与效果
作者:hesper 日期:2008-04-08
摘要:
水泥的化学成分对其性能有决定影响，由于煤矸石化学成分和工艺性能复杂，生产上难于控制，造成生料化学成分的不稳定，煅烧操作稳定底火困难，窑内经常出现不正常窑况，热工制度紊乱，导致立窑煅烧质量降低。我矿水泥厂，在多年生产实践中摸索出正确使用煤矸石的生产控制方法和工艺措施。不仅坚持了煤矸石配料，且降低了烧成煤耗，提高了立窑煅烧产质量，收到了较好的技术经济效果。
一、用煤矸石作原、燃料对烧成的影响及采用的技术措施。
1、 煤矸石成分波动，可能会引起生料成分波动，影响烧成熟料的质量；发热量的波动既影响成分，又影响操作。为此，对煤煤矸石进行了预均化处理。首先对煤矸石堆放点质量情况分布的调查，反复进行化学分析、岩相分析、热工分析和堆放时间等综合分析。其次将进厂煤矸石，一层层的平铺堆高初步混合，配料使用时竖取，经破碎机破碎，烘干机脱水，皮带运输机、提升机送入预均化库，使煤矸石充分混合，经多库下料，皮带机输送入煤矸石配料库，待配料使用。此时煤杆石化学成分达到相对稳定。例如预均化前煤矸石硅的波动值为36.05%～58.74%，平均值为48.01%，极差为22.69，偏差为2.77。经平铺竖取预均化措施后煤矸石的波动为56.66%，极差为8.19，偏差为2.10。再进一步采取多库卸料等均化措施后煤矸石硅的波动值为53.25%～61.58%，平均值为56.99%，极差值为8.33，偏差值为1.42，进出煤矸石的波动情况见表1。
表1进出煤矸石SiO2波动情况
