标题: 强化改善粉磨新技术：磨机智能雾化装置
作者: admin
日期: 2008-03-12 12:24 AM
分类: CeBIM
内容: 摘要:
水泥磨内喷水技术早在８０年代国外已应用，随后国内教科书也有论述。９０年代国内水泥企业也引进了这一技术，如：鲁南水泥厂、邯郸水泥厂、江西水泥厂、冀东水泥厂、福建水泥厂、峨眉水泥厂、珠江水泥厂，由于引进设备工艺上技术不太适合国内水泥磨机工艺流程技术要求，喷入磨内的都是250μm以上的水颗粒，不能迅速吸收磨内热量气化不完全，致使大部份水滴粘合在未出磨的水泥颗粒上，使小于3μm的水泥在磨内提前水化，影响水泥质量。未雾化的水容易造成收尘袋结露堵塞。喷枪喷出的是没有用压缩气体加以雾化的水，在喷枪新头部易形成水滴，造成水泥粉粘结在喷头上形成结球。严重时堵死磨机喂料口和出磨篦板，造成磨机不能正常运转，因上述原因大部份已停止使用拆除。
水泥磨内喷水技术的确是降低磨内温度、提高磨机产量、改善稳定水泥质量、降低滑履（轴瓦）温度节能降耗行之有效的方法。从上述引进国外技术水泥生产企业使用得出实践经验证明：
１、喷入磨内的水必须是用压缩气体加以雾化的雾化汽水。因雾化汽水吸收磨内热量及时完全气化变为饱和气体（蒸气），饱和气体是一种活性物质，使物料微粒的聚结体解体，消除磨内静电。
２、喷枪表面温度必须保持与磨内温度一致保证喷枪不结露不堵塞。
３、 入磨物料温度高于80℃时磨头仓要喷水，保证磨内热量平衡。
４、生产PO42.5以上标号水泥时效果更佳。
国内水泥待业２０００年以来发展日新月异，2500～10000t/h的新型干法水泥线生产线发展迅猛，特别是5000t/d干法生产线已遥遥领先于世界先进技术。大型管磨机联合粉磨技术也得到了发展，同时在物料粉磨过程中产生了大量的热量，使磨内温度和出磨水泥温度大大升高，从而恶化操作，造成以下影响。
１、物料的易磨性随着温度升高而降低，使磨杨台时产量降低。
２、粉磨过程中静电随静电温度升高而增强，微粒的吸附力增强而聚结，磨内温度越高，包球、包锻、包衬板现象越严重，大大降低了粉磨效率。
３、水泥中的石膏随温度升高而脱水，水泥出现假凝现象，造成质量不稳定。
４、出磨水泥温度升高，影响混凝土的搅拌性能。
５、磨内温度升滑高滑履（轴瓦）温度也随之䅒，使磨机经常出现跳停现象，甚至能使滑履（轴瓦）烧坏，缩短轴瓦的使用寿命，降低磨机的运转率。
磨机智能雾化装置设备工作原理：是依据入磨物料温度来控制喷入磨内的雾化量，磨尾喷枪是体育磨尾气体温度来控制喷入磨内的雾化量。喷入磨内的雾化水吸收磨内热量，迅速转化为饱和气体，饱和气体是一种活性物质，使磨内物料聚结体解体，消除磨内静电，消除包球、包缎现象，增强研磨能力，饱和气体随磨内通风有效的带起热量排出磨外，使磨机保持在理想的温度下正常运转，滑履温度也随磨内温度降低而降低。
磨内喷水作用：
１、降低出磨水泥温度
水通过压缩气体加以雾化从磨尾喷入磨内吸收磨内热量瞬间变为饱和气体，有效地带起磨内热量，随磨内通风排出磨外实现磨内冷却，降低出磨水泥温度。使水泥搅拌性能良好。
２、保证水泥质量
在水泥的粉磨中，当磨内温度过高时，其中的生石膏，即二水硫酸钙就会脱水，生成半水石膏。半水石膏在１０５度时就会开始脱水。失去了缓凝剂的作用，使水泥出现假凝现象，质量下降。采用磨内喷水后，磨内温度降低，制止了二水石膏脱水，可以保证水泥质量。
３、提高磨机产量
１）消除糊球现象
在水泥的粉磨过程中， 产生许多细小的颗粒，尤其在细磨仓，这些细小的颗粒会产生一种聚结现象、粘附在研磨体和衬板的表面上，当磨内温度达到120度时，就会产生糊球现象，磨内温度超高，糊球现象愈严重，对研磨体的冲击和研磨起缓冲作用，使粉磨效率降低、电耗增高，糊球衬板的真实原因是：
A：静电作用
磨内研磨体对物料的冲击会产生静电，使非常小的颗粒成为带电体，被粉磨的物料是由不同质的颗粒组成的，在磨擦过程中，一部份带上正电荷，另一部份带上负电荷。这些带电颗粒相互吸引，于是便粘附在研磨体和衬板表面上。温度越高，产生的静电量亦越大，吸引力也就越强，粘附现象就越严重。
Ｂ：表面能力作用
固定表面上的原子或原子团的价有时不会完全饱和，因此在固体表面上会形成不均匀的力场，产生吸附作用。
Ｃ：吸附作用
各个单独的细小颗粒表面会吸附一层空气薄膜。这层薄膜会阻止这些颗粒的结合。如果温度过高时，它就会破坏，使这些颗粒能更快地自由结合，产生吸附作用。
２）提高熟料的易磨
一般来说，熟料的表面都有许许多多的小气孔，当有雾状水滴侵入后，内应力增大，分裂所需的外力减小，易磨性提高。因此，磨内喷水后，水泥磨的产量就会提高。
２、降低滑履（轴瓦）温度，磨机内喷水不再以温度高而跳停，延长使用寿命，提高运转率。
四：应该注意采用磨机喷水的几个问题
１、喷入磨机的必须是用压缩气体加以雾化水蒸汽。
２、入磨物料高于80℃磨头仓要喷水以保证磨内热平衡。
３、加强磨机通风
喷入磨机的雾化水吸收热量变为蒸汽即刻蒸发，这种温度较高的水蒸汽必须从磨机迅速排出，都能达到降温的良好效果。
４、出磨气体管确保不能漏风以免冷热风产生热交换在收尘内结露堵收尘袋，管道和收尘器均需保温，防止水蒸汽冷凝。
５、生产低标号复合水泥、火山灰水泥不宜采用磨内喷水。
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