NHX转子式选粉机对水泥质量的影响及调整方法
作者:admin 日期:2008-03-18
国家发改委对水泥2008的规划
作者:admin 日期:2008-03-17
水泥颗粒特征及粉磨工艺对水泥强度的影响
作者:admin 日期:2008-03-14
摘要:介绍了国内某大型现代干法水泥厂的粉磨设备、粉磨工艺、水泥颗粒特征和熟料、水泥的物理性能。通过对该厂水泥颗粒特征和熟料、水泥物理性能等实际生产数据的解析，以实例证实了水泥颗粒特征及粉磨工艺对水泥性能的影响程度。通过调整水泥粉磨设备和粉磨工艺,使水泥粒度分布接近于理想分布，水泥强度可以显著提高。在该工厂，与熟料28天抗压强度比较，P.II 42.5R水泥28天抗压强度高约6MPa，P.O 42.5R水泥28天抗压强度高约4MPa。试验表明80μm筛余或比表面积均难以准确反映水泥的粒度分布。通过个案的实例分析，从水泥性能的角度给出了水泥厂粉磨设备、粉磨工艺和水泥产品颗粒分布的一个参考标准。介绍了该工厂水泥粉磨过程的质量检验、质量控制方法。该厂经验表明，按GB/T 17671—1999检验的水泥强度与水泥的比表面积在许多时候没有明确的相关关系，30μm筛余或45μm筛余是水泥粉磨过程适宜的控制指标，在使32μm筛余或45μm筛余处于控制范围的同时，还应该对RRB分布曲线的特征粒径 和均匀性系数（n）进行控制，定期检查和控制水泥的粒度分布是非常必要的。
水泥的颗粒特征，包括：细度、颗粒级配和颗粒形貌对于水泥性能的影响已有广泛的研究[1-4]，多数研究工作从理论上探讨了水泥颗粒特征与水泥性能的关系。近年来我国水泥企业逐步提高了对水泥粉磨工艺的重视程度，但是与国外先进水泥企业比较，仍然存在明显差距[4、5]。本文介绍了国内某大型现代干法水泥厂（中日合资企业，以下简称该工厂）的粉磨设备、粉磨工艺、水泥颗粒特征和熟料、水泥的物理性能。该工厂的水泥粉磨系统具有上个世纪90年代的先进水平，采用日本水泥企业的质量管理模式，水泥厂的质量管理水平与日本水泥企业接近，水泥产品的实物质量也与日本水泥企业相同品种的水泥接近。通过对该工厂水泥颗粒特征和熟料、水泥性能的分析，以及对工业生产实际数据的分析，证实了水泥颗粒特征及粉磨工艺对水泥性能的影响程度。同时介绍了该工厂水泥粉磨过程的质量控制方法和控制指标。希望能够更直接地为有关方面提供借鉴。
1 粉磨设备、工艺概况
水泥的颗粒特征，包括：细度、颗粒级配和颗粒形貌对于水泥性能的影响已有广泛的研究[1-4]，多数研究工作从理论上探讨了水泥颗粒特征与水泥性能的关系。近年来我国水泥企业逐步提高了对水泥粉磨工艺的重视程度，但是与国外先进水泥企业比较，仍然存在明显差距[4、5]。本文介绍了国内某大型现代干法水泥厂（中日合资企业，以下简称该工厂）的粉磨设备、粉磨工艺、水泥颗粒特征和熟料、水泥的物理性能。该工厂的水泥粉磨系统具有上个世纪90年代的先进水平，采用日本水泥企业的质量管理模式，水泥厂的质量管理水平与日本水泥企业接近，水泥产品的实物质量也与日本水泥企业相同品种的水泥接近。通过对该工厂水泥颗粒特征和熟料、水泥性能的分析，以及对工业生产实际数据的分析，证实了水泥颗粒特征及粉磨工艺对水泥性能的影响程度。同时介绍了该工厂水泥粉磨过程的质量控制方法和控制指标。希望能够更直接地为有关方面提供借鉴。
1 粉磨设备、工艺概况
水泥企业热电偶的使用与维护
作者:admin 日期:2008-03-13
强化改善粉磨新技术：磨机智能雾化装置
作者:admin 日期:2008-03-12
摘要:
水泥磨内喷水技术早在８０年代国外已应用，随后国内教科书也有论述。９０年代国内水泥企业也引进了这一技术，如：鲁南水泥厂、邯郸水泥厂、江西水泥厂、冀东水泥厂、福建水泥厂、峨眉水泥厂、珠江水泥厂，由于引进设备工艺上技术不太适合国内水泥磨机工艺流程技术要求，喷入磨内的都是250μm以上的水颗粒，不能迅速吸收磨内热量气化不完全，致使大部份水滴粘合在未出磨的水泥颗粒上，使小于3μm的水泥在磨内提前水化，影响水泥质量。未雾化的水容易造成收尘袋结露堵塞。喷枪喷出的是没有用压缩气体加以雾化的水，在喷枪新头部易形成水滴，造成水泥粉粘结在喷头上形成结球。严重时堵死磨机喂料口和出磨篦板，造成磨机不能正常运转，因上述原因大部份已停止使用拆除。
水泥磨内喷水技术的确是降低磨内温度、提高磨机产量、改善稳定水泥质量、降低滑履（轴瓦）温度节能降耗行之有效的方法。从上述引进国外技术水泥生产企业使用得出实践经验证明：
水泥磨内喷水技术早在８０年代国外已应用，随后国内教科书也有论述。９０年代国内水泥企业也引进了这一技术，如：鲁南水泥厂、邯郸水泥厂、江西水泥厂、冀东水泥厂、福建水泥厂、峨眉水泥厂、珠江水泥厂，由于引进设备工艺上技术不太适合国内水泥磨机工艺流程技术要求，喷入磨内的都是250μm以上的水颗粒，不能迅速吸收磨内热量气化不完全，致使大部份水滴粘合在未出磨的水泥颗粒上，使小于3μm的水泥在磨内提前水化，影响水泥质量。未雾化的水容易造成收尘袋结露堵塞。喷枪喷出的是没有用压缩气体加以雾化的水，在喷枪新头部易形成水滴，造成水泥粉粘结在喷头上形成结球。严重时堵死磨机喂料口和出磨篦板，造成磨机不能正常运转，因上述原因大部份已停止使用拆除。
水泥磨内喷水技术的确是降低磨内温度、提高磨机产量、改善稳定水泥质量、降低滑履（轴瓦）温度节能降耗行之有效的方法。从上述引进国外技术水泥生产企业使用得出实践经验证明：
